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合金钢丸能帮助风电设备提高疲劳强度Time of issue : 2022- 03-07因为这几年风力发动机发展比较快，其中叶片又是风力发电机非�；『头浅９丶牟考�，其叶片需要密度轻且具有很好的疲劳强度和力学性能的材料制作，为了能延长其使用寿命，在组装前需使用合金钢丸进行处理。那么，该产品对其叶片会起到什么作用呢？
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决定金属磨料价值的因素有哪些Time of issue : 2022- 03-05金属磨料的价值是由单位时间内所处理工件的数量、质量和消耗费用（包括磨料费、易损件费用及人工费用组成）决定的。
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喷砂加工表面不均匀的原因Time of issue : 2022- 03-04喷砂机出砂不均 ，要改善需喷砂枪口与工件距离约10-20公分，太近会产生过大的应力会变形，喷砂枪喷砂的角度要与工件程45°，喷砂枪手工移动要均匀。
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合金钢丸的下料要求Time of issue : 2022- 03-031、合金钢丸下料要放出实样，并根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及加工余量。
? ? 2、平直度、直线度超差的应先矫正，后下料。
? ? 3、如需接料，必须整板接料，采用埋弧自动焊焊接，探伤合格后再号料、切割。
? ? 4、合金钢丸与梁间开坡口焊，梁、柱板与端板间为Ⅱ级焊缝。 -
钢丸和钢砂的相同与不同之处Time of issue : 2022- 03-01钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。铸钢丸形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合国家标准 的11个等级以用于抛丸设备。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点。
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讲述铸钢丸中的夹杂物Time of issue : 2022- 02-28低碳钢铸丸中存在的夹杂物主要有球形的多元复合氧化物夹杂物、分布在枝晶间的不规则形状的硫化铁和磷化铁二元复合夹杂物以及带尖角的磷化铁、硫化铁与碳化铁的三元复合夹杂物。夹杂物的存在于脱氧不充分和硫、磷含量偏高有关。通过稀土复合脱氧和深度脱磷、脱硫可以显著降低夹杂物的水平。
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使用抛丸机时有哪些注意事项，其中最重要的一点很重要Time of issue : 2022- 02-26有些客户在使用抛丸机时不注意检查抛丸机配件的使用，导致配件的过度损耗和破损，导致机器运转失败，造成不必要的损失。在此提醒您注意抛丸机配件的作用。在抛丸机中，附件的质量可能与抛丸机的整体质量有关。使用抛丸机时，更加注重配件，相当于延长抛丸机的使用寿命，保证抛丸质量，从而控制企业的生产成本，提高了抛丸机的存在价值。
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什么是研磨丸，它有什么特点和优点呢Time of issue : 2022- 02-25
要了解研磨丸，首先要知道他的前道工序是钢丝切丸。选用钢丝通过机械的物理切割，切割成长度直径相同的颗粒，这就是研磨丸的前身。在经过抛丸设备进行碰撞强化，同时也起到研磨的作用。把棱角磨圆，光滑。组织更加紧密。淘汰硬度不好的切丸。根据强化研磨时间和圆度。又分为G1,G2,G3三个等级。
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钢丸是越圆越好吗？Time of issue : 2022- 02-24
钢丸为什么是圆形的？因为在制造钢丸的过程中，钢水从液态到固态冷却，在冷却的过程中收缩，这种收缩是在自由状态下进行的，没有像浇铸件那样设有冒口对收缩后体积减少的部分补充钢液，因此出现椭圆状、表面凹陷的颗粒，这种颗粒经过了充分的收缩，虽然外形不圆但组织致密，而没有经过充分收缩的钢丸，圆度虽好，但组织不致密，存在缩孔等内部缺陷。从使用效果来看，也不是越圆越好，钢丸在清理领域，圆度低的清理效率高于圆度高的清理效率，因为圆度低的钢丸收缩率好，组织紧密，所以在同样的体积内，质量越大，冲击能量就越高。
在市场上为什么有些钢丸圆度较好，是由于一些生产厂家条件有限，造粒池直径较小，离水盘至水面落差小，正因为生产车间宽度和高度不够，不能保证离心成型的液态钢粒具有足够的冷却收缩时间，瞬间入水，表面冷却，圆度好，但内部尚未固化导致缩松、缩孔多，使用过程中钢丸破碎率高。综上考虑，所以并不是钢丸越圆越好。 -
钢丸在石材中的应用介绍Time of issue : 2022- 02-23切丸是一种研磨切割工具。它是一种多孔物体，由许多细小而坚硬的磨粒和粘合剂组成。磨料颗粒直接负责切割工作。由于钢球的厚度不同，加工后工件的表面粗糙度和加工效率也不同。粗磨粒用于粗磨，细磨粒适用于细磨，磨料越粗，粒度越小。低硬度切丸适用于磨削高硬度工件。切丸高速运转。为确保安全，安装前应进行检查，不得有裂纹等缺陷。为了使切丸工作顺利，使用前应进行动平衡试验。工作一段时间后，切丸的表面间隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会变钝，原有的几何形状会变形。因此，必须对其进行修剪，以恢复切割能力和正确的几何形状。
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